Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.

Заказчик:

ОАО «Красносельскстройматериалы»

Описание технологического процесса:


Назначение системы:

Разработанная система управления предназначена для автоматизации процесса приготовления сухих строительных смесей в соответствии с утвержденной технологией.

Разработанный технологический комплекс предназначен для точной автоматизированной подачи химических добавок в существующем процессе приготовления сухих строительных смесей в соответствии с утвержденной технологией ОАО «Красносельскстройматериалы».

  •  Регулируемая производительность подачи химических добавок.
  • Точное дозирование сыпучих компонентов в весовые дозаторы за счет применения регулируемого электропривода (преобразователя частоты).
  • Точное взвешивание.
  • Увеличение номенклатуры (рецептуры) производства строительных смесей.
  • Исключение человеческого фактора при работе с химическими добавками.

Описание системы:

Технологическая система состоит из 20 бункеров хранения химических добавок, 20 дозирующих шнеков с регулируемой производительностью, 5 весовых дозаторов с наибольшим пределом взвешивания 50 кг, и наименьшим пределом взвешивания 50г. Все технологическое оборудование производства сухих строительных смесей управляется общей системой управления с визуализацией протекания технологического процесса.  

АСУ ТП представляет собой систему сбора данных и управления на базе управляющего программируемого логического контроллера SIMATIC S7-300 (SIEMENS), выполняющего сбор и обработку информации и реализующие основные управляющие функции (технологические защиты и блокировки, автоматическое управление) и станции визуализации WinCC (Siemens). Дозирование компонентов осуществляется при помощи взвешивающего модуля SIWAREX. Управление винтовыми конвейерами реализовано на частотных приводах Sinamics G120 (Siemens)

 Созданная система является автоматизированной, то есть предусматривает работу технических средств управления под контролем и при участии оперативного персонала.

Автоматизированная система управления предназначена для автоматизированного сбора, обработки и отображения информации о ходе технологического процесса, организации управления технологическим про­цессом слива нефти из вагонов-цистерн.

С помощью системы автоматического управления подлежат автоматизации следующие функции контроля и управления:

  • контроль режимов технологического процесса, измерение техноло­гических параметров, сбор данных, представление полученной ин­формации о состоянии технологического процесса оперативно-технологическому персоналу;
  • дистанционное управление – управление регулирующей, отсечной арматурой и технологическим оборудованием;
  • сигнализация состояния установки – звуковая и световая сигнализа­ция отклонения технологических параметров за заданные пределы, состояние регулирующей и отсечной арматуры, технологического оборудования;
  • защита объекта (противоаварийная сигнализация и блокировка).

Функциональные возможности системы:

  • предоставление информации оператору о ходе процесса приготовления смесей;
  • управление технологическим оборудованием всей технологической линией приготовления сухих строительных смесей;
  • дозирование компонентов в автоматическом режиме;
  • задание рецептов смесей и необходимое количество компонентов;
  • хранение рецептов смесей в памяти системы;
  • сигнализация о неисправностях системы и технологического оборудования;
  • хранение данных о количествах израсходованных компонентов и формирование отчетов.

Функции системы:

В обобщенном виде функции АСУ можно представить следующим образом:

Информационные функции:

  • выполняемые автоматически (по инициативе системы) в темпе протекания технологического процесса:
  • сбор, первичная обработка и регистрация информации о параметрах технологического процесса и состоянии производственного оборудования;
  • сбор и регистрация информации о состоянии исполнительных механизмов, технологического электрооборудования, схем автоматического управления;
  • автоматический контроль исполнения команд (за заданное время);
  • Автоматическая Сигнализация (АС), сбор и регистрация информации о срабатывании АС;
  • представление информации о ходе технологического процесса, состоянии технологического оборудования оперативному персоналу (визуализация).

Управляющие функции:

  • выполняемые автоматически с воздействием на технологическое оборудование:
  • автоматическое регулирование параметров технологического процесса;
  • логическое управление отдельными узлами и установками оборудования;
  • выполняемые автоматически с воздействием на схемы управления:
  • блокирование недопустимых команд оперативного персонала;
  • выполняемые оперативным персоналом с воздействием на технологическое оборудование:
  • дистанционное управление исполнительными механизмами и электрооборудованием; выполняемые оперативным персоналом с воздействием на схемы управления:

Функции, обеспечивающие работоспособность системы выполняемые автоматически:

  • диагностика состояния технических средств системы управления, в том числе исправности информационно-измерительных и исполнительных каналов (как в целом, так и их отдельных компонентов: датчиков, модулей программируемого логического контроллера, блоков питания), сетевых информационных связей;
  • сигнализация оперативному персоналу при отказе программно-технических средств;
  • регистрация отказов программно-технических средств;
  • -    выполняемые оперативным персоналом:
  • контроль за исполнением дистанционных управляющих воздействий;
  • распознавание отказов информационных и управляющих функций, не выявленных автоматически;
  • переключение на дистанционное управление при отказе автоматического управления;
  • проверка правильности функционирования программно-технических средств и выявление неисправностей, не распознанных автоматически;
  • корректировка настроек схем управления и регулирования в регламентируемых пределах;
  • замена отказавших программно-технических средств;
  • запуск и, при необходимости, перезапуск программно-технического комплекса.

Функции, обеспечивающие создание и сопровождение системы:

  • изменение аппаратной конфигурации программируемого логического контроллера (добавление, замена модулей программируемого контроллера);
  • корректировка, модернизация прикладного программного обеспечения программируемого логического контроллера, и рабочих станций.

 По примененному способу реализации АСУ ТП не имеет ограничений по развитию структуры и состава системы.

Преимущества системы:

Разработанная система управления и технологическим оборудование имеет возможность дозировать   сыпучие химические добавки и взвешивание порций химических добавок в сухом состоянии с насыпной плотностью от 200 до 1200 г/дм3, с точностью ±1% без привлечения ручного труда.

Увеличение номенклатуры выпускаемых строительных смесей.

Создание отчетов использованию компонентов  рецепта при смешивании смеси, ошибкам и техническим неполадкам -  с указанием даты, времени и номера смены или данных оператора.

Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.
Реконструкция цеха сухих строительных смесей. Модернизация узла приготовления сухих строительных смесей.